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PP注塑托盘专用注塑填充母料 提高制品成型率

发布时间:2021-01-08
    PP注塑制品表面很容易会产生凹陷或者微陷,这是注塑成型过程中的一个老问题,而且托盘比较大,这个就涉及到一个成型率的问题,下面我们来说说该如果来解决PP注塑的弊端吧。要解决PP注塑托盘的成型率问题的话,其实只要添加凯杰专用的注塑填充母料就可以,这样还能大幅度的降低成本,因为这款注塑填充母料一般是由PP树脂载体,塑料助剂和碳酸钙无机粉体组成,可以代替一部分原料,所以能降低很多成本,而且无机粉体能降低产品的收缩率,提高产品的成型率,还能提高产品的耐温效果,添加10%的填充母料就能提高耐温50度-130度。宁波李总就是一家注塑PP托盘的厂家,找到凯杰是为了添加碳酸钙填充母料主要是为了增加重量,提高产品的成型率,还有就是降低成本,但是唯一的要求是颜色不能太暗,客户添加8-10%的碳酸钙母料,质量和外观颜色符合标准。
注塑填充母料
    PP注塑托盘工艺一般会采用大型注塑机一次注塑成型,产品结实耐用。该成型工艺快速、充分,产品充满了成型,质量和性能稳定。塑料托盘的表面的凹槽有很好的透气性;防滑点的设计让货物不易散落。可以大大提高塑料托盘的刚度和强度,实现塑料托盘的表面平整。从而提高托盘的适应环境和使用寿命,使用成本大大降低。塑料托盘无毒无味,耐酸碱腐蚀,易于清洗消毒,不腐烂,同时可根据环保要求回收废弃托盘。安全性能好:无燃烧,无电,无静电,防滑,无毛刺,无其他辅助连接,确保货物和操作人员的安全。
注塑填充母料
    PP专用注塑填充母料的粉体细度高,对产品的物理性能影响就比较小,产品的外观光泽也是比较好的,还有碳酸钙母料中的塑料助剂也是起相当关键的作用。润滑助剂,分散助剂,偶联剂,增韧剂,增亮剂等,这些助剂的使用,大大降低了填充母料对产品质量的性能影响,从外观上基本跟新料注塑的产品没有什么区别。
 
 
 
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